概況:
杭州僑興自控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的DH系列全鏈板定量給料機(jī),是針對(duì)水泥生產(chǎn)過程中,熟料高溫物料和高水分等物料的配料、骨料、危廢開發(fā)研制的專用計(jì)量設(shè)備,改變了傳統(tǒng)的普通皮帶定量給料機(jī)的計(jì)量方式,徹底解決了由于熟料溫度過高帶來(lái)的皮帶使用周期短、計(jì)量精度差和高水份物料下料難、維護(hù)成本高、骨料磨損皮帶、危廢物料等一系列的問題。DH系列全鏈板定量給料機(jī)精度可達(dá)到≤±1%。在水泥生產(chǎn)過程中配用申克儀表,對(duì)物料計(jì)量控制、產(chǎn)量控制、精度控制、實(shí)時(shí)控制等實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)計(jì)量和控制生產(chǎn)要求,形成具有國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平的高水分粘濕物料自動(dòng)計(jì)量和連續(xù)生產(chǎn)過程的計(jì)量給料設(shè)備。
主要性能參數(shù)
計(jì)量范圍:0~550t/h;
調(diào)節(jié)范圍:1:5(變頻調(diào)速);
計(jì)量精度:≤±0.5%;
控制精度:≤±1%;
環(huán)境:耐溫 200℃、高水分物料;
整機(jī)噪聲:≤78dB(A);
基本結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1) 秤體的輸送鏈板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為雙弧形,并由特殊材質(zhì)的鏈條連接,板與板之間互相吻合(間隙小于1mm),運(yùn)行過程中不會(huì)卡料、漏料、翹板,載荷能力大、耐摩擦;(見圖2-1)
鏈板結(jié)構(gòu)示意圖(圖2-1)
(2)采用鏈輪傳動(dòng)以加固鏈板對(duì)載荷的承受力,鏈板兩端配有托輥,與導(dǎo)軌接觸,消除鏈條與導(dǎo)軌之間的直接摩擦,延長(zhǎng)鏈條的使用壽命。不變形、無(wú)跑偏及打滑現(xiàn)象。
(3)采用自動(dòng)張緊的彈簧裝置和限位開關(guān)以防止大物塊卡死鏈板。如附上圖(2-2)
示意圖(2-2)
(4)秤體選擇后滾筒驅(qū)動(dòng),使鏈板處于全懸浮狀態(tài),減少外力對(duì)計(jì)量精度的影響。配有4只傳感器,傳感器裝置由傳感器支架、傳感器、承托導(dǎo)軌所組成,承托導(dǎo)軌讓 荷重信號(hào)去形成平面區(qū)域計(jì)量,計(jì)量精度高,控制更準(zhǔn) 。
(5)料斗采用上下、前后倒喇叭口,不堵料,更易出料。
(6)集中潤(rùn)滑裝置,不用經(jīng)常維護(hù)。
(7)獲得國(guó)家專利證書。
外形尺寸
標(biāo)準(zhǔn)的DH系列全鏈板定量給料機(jī)外型尺寸圖及常規(guī)選型表:(見圖2-3、表2-3)
DH系列外型圖(圖2-3)
代號(hào)|型號(hào) | 帶寬 | 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 (m3/h) | A | B | C | K | L | M | N |
DH0847 | 800 | 30~80 | 1280 | 1160 | 1030 | 400 | 700 | 650 | 600 |
DH1047 | 1000 | 50~130 | 1480 | 1360 | 1230 | 600 | 900 | 850 | 800 |
DH1247 | 1200 | 80~170 | 1680 | 1560 | 1430 | 800 | 1100 | 1050 | 1000 |
DH1447 | 1400 | 80~210 | 1880 | 1760 | 1630 | 1000 | 1300 | 1250 | 1200 |
DH1647 | 1600 | 200~450 | 2080 | 1960 | 1830 | 1200 | 1500 | 1450 | 1400 |
DH1847 | 1800 | 80~800 | 2280 | 2160 | 2030 | 1400 | 1700 | 1650 | 1600 |
DH2047 | 2000 | 120~1200 | 2480 | 2360 | 2230 | 1600 | 1900 | 1850 | 1400 |
杭州僑興公司鏈板秤優(yōu)勢(shì):
1) 為保證整體可靠性和穩(wěn)定性,把傳動(dòng)和稱重分開:鏈輪帶動(dòng)鏈條負(fù)責(zé)傳動(dòng),鏈板二端的托輪加與鏈條二個(gè)固定點(diǎn)負(fù)責(zé)承重。既穩(wěn)定鏈條運(yùn)行,消除鏈條與導(dǎo)軌之間的直接摩擦,延長(zhǎng)鏈條的使用壽命;又加強(qiáng)鏈板對(duì)載荷的承受力,減小鏈板形變,防止物料進(jìn)入鏈板內(nèi)部。鏈板兩端的托輥,與導(dǎo)軌滾動(dòng)接觸,沒有硬性跳動(dòng),壓力傳感器工作穩(wěn)定,也提高了計(jì)量精度。
2) 采用自動(dòng)張緊的彈簧裝置和限位開關(guān)保護(hù),以防止大物塊或其它異物進(jìn)入卡死鏈板或其它傳動(dòng)而造成的損壞。
3) 獨(dú)特的平面區(qū)域方式計(jì)量,模擬地磅工作原理,用4只傳感器承托整段導(dǎo)軌,導(dǎo)軌的計(jì)量段與非計(jì)量段平穩(wěn)過渡,上面是平面區(qū)域,物料平穩(wěn)通過。該方式計(jì)量精度高,皮重長(zhǎng)期穩(wěn)定,保證控制更準(zhǔn) 。
4) 秤體的輸送鏈板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為雙弧形,并由特殊材質(zhì)的鏈條連接,板與板之間互相吻合(間隙小于1mm),運(yùn)行過程中不會(huì)卡料、漏料、翹板,載荷能力大、耐摩擦。
5) 綜合優(yōu)勢(shì)如下:計(jì)量精度高,故障率低,維護(hù)方便。